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타협 없는 품질
품질 보증은 당사의 제조 공정의 근간입니다. 당사는 “무결점(Zero-Defect)” 원칙하에 운영하며, 당사의 씰링 솔루션이 핵심 원자력 및 화력 발전 인프라에서 최후의 방어선임을 인식하고 있습니다.
타협 없는 품질
첨단 시험 및 검사 설비를 통한 무결점 정밀도 보장
동서산업은 품질을 제조 공정의 근간으로 삼고 있습니다. 당사는 “무결점(Zero-Defect)” 원칙하에 운영하며, 당사의 씰링 솔루션이 핵심 원자력 및 화력 발전 인프라에서 최후의 방어선임을 인식하고 있습니다. 당사의 품질 보증은 모든 마이크론 단위와 소재 물성을 모니터링하는 고정밀 검사 설비 일체를 기반으로 합니다. 원자재 검증부터 최종 치수 검사에 이르기까지, 모든 제품이 국제 안전 기준과 고객 기대를 상회하도록 보장합니다.
품질 철학
고객 만족을 넘어 고객 감동으로
동서산업의 QA 시스템은 단순히 표준을 충족하는 것을 넘어, 고객에게 마음의 평화를 제공하는 것입니다. 당사의 ISO 9001 및 14001 인증 프로세스는 국내 시장 점유율 80%를 차지하는 당사의 지배적인 위치와 결합되어, 품질에 대한 당사의 약속이 에너지 분야에서 가장 신뢰받고 있음을 증명합니다.
QC 워크플로우 01
원자재 검증
흑연 및 합금의 화학적 및 순도 분석.
QC 워크플로우 02
공정 중
검사
가공 및 브레이딩 중 공차의 지속적인 모니터링.
QC 워크플로우 03
최종 성능 테스트
고압 및 고온 시뮬레이션
QC 워크플로우 03
추적성
모든 배치에 대한 전체 문서 및 인증 제공.
타협 없는 품질
첨단 시험 및 검사 설비를 통한 무결점 정밀도 보장
동서산업은 품질을 제조 공정의 근간으로 삼고 있습니다. 당사는 “무결점(Zero-Defect)” 원칙하에 운영하며, 당사의 씰링 솔루션이 핵심 원자력 및 화력 발전 인프라에서 최후의 방어선임을 인식하고 있습니다. 당사의 품질 보증은 모든 마이크론 단위와 소재 물성을 모니터링하는 고정밀 검사 설비 일체를 기반으로 합니다. 원자재 검증부터 최종 치수 검사에 이르기까지, 모든 제품이 국제 안전 기준과 고객 기대를 상회하도록 보장합니다.
정밀 품질 검사 장비
| 장비명 | 대상 재료 / 적용 분야 | 주요 기능 & 적용 |
| 쇼어 A 경도계 | 고무 & 엘라스토머 | 고무 재료의 경도 및 탄성 측정. |
| 쇼어 D 경도계 | 플라스틱 & 경질 수지 | 경질 폴리머 및 수지의 구조적 표면 경도 측정. |
| 로크웰 경도계 | 금속 & 합금 | 금속 부품의 압입 경도 및 구조적 강도 평가. |
| 투영기 | 모든 부품 | 정밀한 형상, 윤곽 및 치수를 검사하기 위해 확대된 광학 실루엣 투영. |
| 현미경 스위트 (광학, 전자 & 휴대용) | 내부 재료 구조 | 미세 구조 무결성, 결정립 배열 및 내부 재료 결함 분석. |
| 만능 재료 시험기 (UTM) | 고무 & 수지 | 인장 강도, 신장률 및 항복 응력 시험 수행. |
| 표면 거칠기 측정기 & 옵티컬 플랫 | 기계식 씰 면 | 씰링 면의 평활도를 검사하고 광대역 간섭을 사용하여 극도의 래핑 평탄도 측정. |
자체 인증 & 성능 시험 설비
| 시험 설비 / 리그 | 대상 제품군 | 시험 목적 & 시뮬레이션 조건 |
| 회전 누설 모니터링 시스템 | 기계식 패킹 | 회전 중 동적 씰링 성능 및 유체 누설률 시험. |
| 유압 압력 & 충격 시험기 | 다이 성형 패킹 & 개스킷 | 극심한 정수압 및 갑작스러운 압력 서지에 대한 구조적 저항 평가. |
| 압축 변위 & 상온 가스 리그 | 스파이럴 와운드 개스킷 | 상온에서 압축성, 탄성 회복 및 기밀성 측정. |
| 고온 가스 시험 리그 | 고온 밸브 씰 | 씰 열화 및 열팽창 한계를 검증하기 위한 극한 열 환경 시뮬레이션. |
| 마찰 부하 시험 리그 | 밸브 패킹 | 연속 왕복 밸브 스템 움직임 중 마찰 저항 및 마모율 평가. |
| 액추에이터 누설 시험 리그 | 액추에이터 씰 키트 | 능동 압력 사이클링 하에서 내부 유체 바이패스 및 외부 씰 무결성 시험. |
| 정수압 시험 벤치 | 모든 완제품 | 모든 씰링 라인에서 무누설 성능을 보장하기 위한 범용 압력 시험. |
타협 없는 품질
첨단 시험 및 검사 설비를 통한 무결점 정밀도 보장
동서산업은 품질을 제조 공정의 근간으로 삼고 있습니다. 당사는 “무결점(Zero-Defect)” 원칙하에 운영하며, 당사의 씰링 솔루션이 핵심 원자력 및 화력 발전 인프라에서 최후의 방어선임을 인식하고 있습니다. 당사의 품질 보증은 모든 마이크론 단위와 소재 물성을 모니터링하는 고정밀 검사 설비 일체를 기반으로 합니다. 원자재 검증부터 최종 치수 검사에 이르기까지, 모든 제품이 국제 안전 기준과 고객 기대를 상회하도록 보장합니다.
형상 & 치수 분석
투영기 (광학 비교기)
제품의 확대된 광학 이미지를 스크린에 투영하여 정밀한 형상, 각도 및 치수를 절대 정확도로 측정합니다.
경도 측정
로크웰 경도 시험기
다이아몬드 콘으로 만든 압흔의 깊이를 계산하여 재료 경도를 측정하며, 당사 금속 부품의 내구성과 구조적 무결성을 보장합니다.
표면 관찰 & 검사
줌 스테레오 현미경
최대 300배 확대가 가능한 트윈 줌 대물렌즈를 사용하여 상세한 표면 질감 검사 및 결함 감지를 가능하게 합니다.
고해상도 미세 분석
비디오 현미경 (디지털 광학 현미경)
PC 모니터에서 최대 3,500배 확대가 가능한 고해상도 디지털 카메라 렌즈를 장착하여 정밀한 미세 구조 관찰 및 샘플 분석을 제공합니다.
표면 질감 검증
표면 거칠기 측정기
스타일러스의 수직 움직임을 전기 신호로 변환하여 표면 마감을 증폭 및 측정함으로써 씰링 효율을 위한 최적의 마찰 수준을 보장합니다.
평탄도 & 래핑 검사
옵티컬 플랫 & 헬륨 광
헬륨 광 간섭 무늬를 사용하여 래핑된 표면의 극심한 평탄도를 결정하여 완벽한 누설 방지 인터페이스를 보장합니다.